全国唯一木浆自产自足、浆纸产能完全匹配的浆纸一体化企业。这一"战绩"让晨鸣纸业成为破解原料自给困局的首个兑现者。
总产值近万亿的中国造纸行业,生产原材料却长期依赖进口,目前这一现象开始得到改变。
中国造纸龙头企业晨鸣纸业近日发布的2019年年报显示,晨鸣纸业自制浆产能达420万吨,基本实现了木浆自产自足、浆纸产能完全匹配。
本报对A股17家造纸行业上市公司的公开信息进行了梳理,近几年,至少5家公司已结合产品特点、区位优势等对原料端进行了战略结构调整,中国造纸行业有望整体摆脱对生产原材料进口的依赖。
限废令倒逼原料结构优化
造纸行业原材料结构的调整,源自中国政府严格的限废令。根据国务院"国务院指出力争2020年年底前基本实现固体废物零进口"的要求。2017-2018年进口废纸量分别为2572万吨、1703万吨,分别同比下降9.8%、33.8%。2019年上半年,废纸进口量542万吨,较上年同比减少24%。有券商预计,2020年全年外废进口总量将减少50%,保守测算全年缺口接近1000万吨,占需求总量的15%。
造纸行业具有成本加成属性,受原材料价格影响极大,曾有有机构统计,造纸原料成本占生产总成本的7成以上。
造纸原料主要为废纸和纸浆(木浆+非木浆)。公开资料显示,中国造纸行业市场规模已达万亿,但2017年中国造纸行业废纸自给率63.8%,纸浆自给率仅有43.9%。由于造纸原料大量依赖"外废"进口,成本话语权长期受限,原料困局亟待破解。如今破局者业以出现。
大型纸企猛攻原料关 晨鸣纸业成首个成功闯关者
经过提前布局和多年积淀,国内第一家也是目前唯一一家木浆自产自足、浆纸产能完全匹配的造纸企业"诞生"。
3月27日,晨鸣纸业纸业披露了2019年年度报告。报告显示,晨鸣纸业自制浆产能达420万吨,占国内木浆产能的40%,已成为全国最大的木浆生产企业,同时,也是全国唯一木浆自产自足、浆纸产能完全匹配的浆纸一体化企业。
公开资料显示,目前,国内木浆年需求量约3300万吨,其中仅有1100万吨为自产,供给缺口在2200万吨左右。随着,"禁废令""限塑令"的逐步落地,未来木浆需求将进一步扩大。
据悉,从2005年,在广东湛江布局第一个木浆生产项目开始,晨鸣纸业木浆项目已落子三地,分别位于广东湛江、湖北黄冈、山东寿光。在国内仅有的5家木浆制造厂中,晨鸣纸业就占了三席。
在制造木浆的上游,晨鸣纸业从2001年起,先后在广东、湖北、江西等地建立了原料林基地。截至2019年底,原料林面积达100多万亩。在林浆纸一体化的路上,晨鸣纸业已为自己在行业中奠定了绝对优势。
记者注意到,除晨鸣纸业,还有几家造纸业上市公司也开始了保卫原料的行动。
公开资料显示,2019年,太阳纸业预计投资228亿元的350万吨林浆纸一体化项目正式开工。中顺洁柔30万吨竹浆纸一体化项目正式签约,该项目计划投资约40.87亿元。宜宾纸业宣布竹浆纸一体二期规划,如顺利实施浆纸规模将超过 120万吨,建成中国最大的竹浆造纸企业。
有行业分析师表示,无论是林浆纸一体化还是竹浆纸一体化,其最终目的都是希望通过对核心环节的掌控掌控塑造核心竞争力。有实力的大型企业已经通过对上下游产业链的合理布局和落地实施,提前锁定了竞争优势。未来行业集中度进一步提升将是大势所趋。
国家统计局快报统计数据显示,截至2019年9月底,制浆造纸及纸制品业企业数量6641家,比去年同期减少31家。